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加速多肽药物从概念到临床的转化
凭借健元医药一体化技术平台及16年专注多肽领域的深厚积累，我们助您大幅缩短药物研发周期，以更高效率获得更安全可靠的候选药物。
多肽领域可信赖伙伴：从药物发现到商业化全流程支持
健元医药凭借逾16年专注多肽领域的深厚积淀，为项目提供从早期发现到商业化生产的全流程支持。依托130余位科学家组成的专业团队，以及固相合成、液相合成、高压合成、高级修饰、制剂开发和纯化等先进技术平台，我们致力加速研发进程、降低开发风险，并自信应对各类复杂多肽的规模化生产。
先进多肽合成技术平台
固相多肽合成平台(SPPS)
凭借精准可靠的合成工艺，我们致力于实现各类长链及复杂结构多肽的高效制备，在保障产品质量的同时加速项目进程。
液相多肽合成平台(LPPS)
面向规模化生产需求，我们通过稳定的批次间一致性与合规生产工艺，为客户提供兼具成本效益与质量保障的解决方案。
肽锚定液相合成技术(PA-LPPS)
以前沿技术突破传统合成局限——我们采用具有独特理化性质的分子作为可溶性碳末端标签(C-Tags)，替代传统固相不溶性树脂，通过在溶液中进行全程反应，实现更高效、更灵活的肽链构建。
最小保护基策略(MP-SPPS)
我们采用最小保护基策略，精准控制保护基使用量，显著减少昂贵试剂消耗。该技术能有效降低副反应风险，提升工艺放大稳定性，为客户提供更简化的合成路径和更具成本效益的解决方案。
多相融合合成平台(HPPS)
整合多种合成策略的创新平台，突破传统方法限制，为高度特异性或定制化多肽的研发开辟新的可能。
复杂多肽模块化设计
采用模块化构建单元与片段设计策略，我们能够攻克高难度多肽序列的合成挑战，在保证序列准确性的同时，为客户提供更灵活的定制方案。
多肽修饰技术平台
健元医药运用多样化的修饰策略，致力于提升多肽的稳定性、活性与递送效率。凭借专业的技术能力，我们可优化多肽的药代动力学特性，开发靶向治疗方案，拓展多肽药物的应用潜力。
标记工程
我们可将荧光标记、生物素或放射性同位素等示踪基团精准整合至多肽结构中。通过此类修饰，能够有效实现多肽在研发及治疗开发过程中的追踪、检测与靶点验证。
偶联技术
我们的多肽-药物偶联服务整合了三个关键要素：靶向肽、连接子和药物有效载荷。这一独特结构能够实现细胞毒素或治疗成分的选择性递送，兼具可控释放和高活性的双重优势。
聚乙二醇化与脂质化修饰
聚乙二醇化技术通过延长半衰期、增强稳定性并降低免疫原性，显著改善多肽的药代动力学特性。这有助于您的候选药物在体内循环中保持更长的活性时间，进而提升治疗效果。
环化修饰
我们提供多样化的环化策略，包括二硫键、硫醚键、三硫键、烷基化及内酰胺桥等。这些修饰能够强化多肽的空间构象，增强受体结合能力，并有效提升其对酶降解的抵抗能力。
多肽制剂研发技术平台
提供稳定性强、递送效率高、患者依从性好的优化制剂解决方案
冻干粉针剂
在现代医药领域，药物稳定性至关重要，冻干工艺作为制药行业的关键保障技术，已超越普通加工方法的范畴，成为维持核心药物长效活性的必要手段。
健元医药凭借完善的冻干工艺设施，通过精准控制的冻干技术体系，可显著增强多肽原料药稳定性、延长产品有效期、降低运输与仓储成本，并确保全程免受污染风险。
水溶液制剂
通过优化溶解特性，提升生物利用度，实现快速起效。
缓释微球制剂
延长药物作用时间，改善患者用药依从性，提升治疗效果。
JY-FIS™ 纯化技术平台
分离与纯化技术平台
我们整合连续色谱与高效液相色谱系统，构建了高效分离纯化平台。该技术体系具有分离快速、溶剂消耗低、纯化效率高及规模化适应性强等突出优势，可满足各类多肽的纯化需求。
喷雾干燥工艺开发
喷雾干燥技术为冻干工艺提供了更快速、更高效的替代方案。该工艺可实现从实验室到工业化生产的快速放大，显著提升生产效率。
冻干工艺开发
通过先进的冻干技术，我们始终确保多肽结构完整性与生物活性。所得产品不仅复溶便捷，更能保证长期储存的稳定性。
重结晶技术
在液相合成策略中，重结晶技术可有效制备高纯度多肽及片段，同步优化晶体结构，为客户提供更具成本效益的生产方案。
携手健元医药，共创可信赖的多肽创新未来
我们诚邀您与健元医药建立战略合作，共同开拓多肽药物的无限潜能。我们提供从合成、修饰、制剂到纯化的全流程CDMO服务，依托超过600名全球员工组成的专业团队，其中包含百余位资深科学家，并配备10条cGMP生产线和超过30000升反应釜容量的一流设施。我们致力于为您提供更短研发周期、灵活扩展产能以及符合国际GMP标准的卓越品质。
全面多肽技术平台
一体化解决方案，加速多肽创新进程
健元医药构建了覆盖多肽研发生产全链条的完整技术体系。我们在1个研发基地，2个生产基地拥有600余人的专业团队，其中资深研发工程师超130人，打造了无缝衔接的从合成、修饰、制剂到纯化的全流程创新链条。
先进设施保障
总面积约54,000平方米，拥有10条cGMP多肽原料药生产线
固相/液相合成反应釜总容量超30,000升，年产能4吨以上（2026年将突破10吨）
实力成果验证
累计完成3,000多项CRO项目
成功交付50余个CDMO合作项目
开启高效合作：欢迎了解我们的端到端技术平台，为您的下一代多肽候选药物注入强劲动能。